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半喂入稻麦联合收割机使用与维护浅析
论文作者:童鞋论文网  论文来源:www.txlunwenw.com  发布时间:2017/12/14 17:25:33  

半喂入稻麦联合收割机以其卓越的工作性能、较高的可靠性、广泛的适应性, 受到广大农民的热捧, 其拥有量大量增加, 为提高我国稻麦生产机械化水平作出了突出贡献。目前我国使用的半喂入联合收割机的生产企业有40多家, 拥有量大的有10余种。为进一步提高其使用和经营效益, 本文以拥有量大的太湖4LBZ-145、久保田PRO488型为代表对其使用与维护作一介绍。

1 使用前的准备工作

联合收割机应当经农机监理机构登记并领取号牌、行驶证后, 方可投入使用;登记的联合收割机应当每年进行1次安全技术检验。从事跨区作业的联合收割机, 应由机主向当地县级以上农机管理部门申领《联合收割机跨区收获作业证》。收割机驾驶员必须参加县级以上技能培训, 并通过理论和实际操作技能考核合格、取得收割机操作证。

新机投入使用前, 应认真阅读机器使用说明书。在有经验的同类型机手指导下, 按照说明书进行规范化的磨合。新机和大修机在磨合期, 作业喂入量应小于标定喂入量,速度应稍慢, 磨合期过后即可进入标定喂入量作业。在作业过程中, 始终以大油门作业, 不允许以减小油门来降低前进速度, 否则会降低收割机性能或使机器发生堵塞。如需降低速度, 可换至低速挡。

在沿田埂收割时, 注意割台右侧的安全防护罩必须与田埂有一定的距离, 以防发生碰撞而损坏机器。如果是夜间或光线昏暗的时候进行收割, 则需开灯作业。

如果当天下过雨或连续下几天雨, 田块过于泥泞, 下陷深度大于20 cm时, 收割机不能进田收割作业, 以免陷车。要根据地表和作物长势情况, 随时调整收割机作业方式和检查作业量。正常情况下应全割幅作业, 但如果在高产田作业, 发现脱粒机构超负荷, 应减小割幅。

2 使用前的调整

(1) 分禾板的上下调整。湿田作业时, 机体下沉, 割台上仰, 以及在收割倒伏作物时, 需拧开调整螺栓, 向下调整分禾板尖端部。调整时应将各分禾板调节到相同的高度。

(2) 扶禾爪高度的调整。根据作物状况, 调节扶禾爪的收起位置高度。调整方法是:解除扶禾部内侧的滑动导轨的锁定杆, 上下移动滑动导轨, 在合适的位置锁定。调整时应将扶禾爪 (导轨) 都选择在相同的位置。

(3) 扶禾调速手柄的调节。根据倒伏情况, 扶禾调速手柄可以在“低速”“中速”“高速”位置, 以得到合适的扶禾链的速度。

(4) 割刀和固定刀间隙的调整。从割刀组件上拆下刀来, 清除泥土, 将割刀和固定刀的间隙 (用增减垫片的方法) 调整为0~0.5 mm。

(5) 割刀曲柄连杆的调整。将左右割刀向内侧移动, 在最大的位置能停止收割部分的转动。松开曲柄连杆的左右两个固定螺母, 转动曲柄连杆, 将割刀片和固定刀片的中心错位调整在2 mm以内。在割刀的中央位置确认左右割刀的间隙是否为4~6 mm,然后拧紧固定螺母。

(6) 切刀和输送刀之间的间隙调整。此间隙不能过大或过小, 一般为4.5~7 mm。调整时应拆下切草器左侧盖板和切草器驱动带, 旋转38T齿轮, 调整间隙为4.5~7 mm。用手转动切草器驱动带轮, 确认没有异常声响后装上切草器驱动带, 安装切草器左侧盖板。

(7) 脱粒室导板调节杆的调节。出现脱粒滚筒负载过大造成异常声响、收割倒伏或潮湿作物、谷粒损伤较多、筛选不良、谷粒飞散较多等情况时, 应调节脱粒室导板调节杆。

(8) 清选风机风量的调整和摇动筛开启程度的调整。根据作物种类、筛选情况、稻谷飞散损失等情况, 调整风量调节杆改变鼓风机风量,调整摇动筛调整杆改变筛子的开启程度。

(9) 筛选板的调整。排草夹带损失比较多时, 筛选板向上方位置调整;收割潮湿作物、杂草粗、高速收割时, 将筛选板向下方调整。具体方法为:打开切草器, 松开4只M6螺母进行位置调整后再拧紧螺母, 关闭切草器。

3 正确使用

3.1 作业前的准备工作

(1) 启动前要将主、副变速杆和动力输出手柄置于空挡位置, 油门操作手柄置于大中位置,用钥匙插入电源开关接通电源, 顺时针旋转到启动位置。当发动机正常运转后, 迅速松开启动钥匙, 让其回到工作位置。有涡轮增压装置的发动机, 须经低速运转5~10min后再起步。

(2) 起步前要加大油门, 转速达到2 000 r/min以上方可平稳起步。变速换挡时,要把主变速杆置于空挡, 再将副变速杆置于需要的挡位, 然后挂接主变速杆。

(3) 转向时要降低速度, 严禁高速急转弯, 防止收割机单侧履带泥脚下陷过深、打滑掉轨或整机侧翻, 造成事故。非紧急情况下, 不许急踩刹车, 要有准备地将主变速杆置于空挡, 降低机速后, 再开始制动, 否则容易造成割台或后桥损坏。

(4) 停机熄火时, 变速杆要置于空挡, 减小油门怠速运转, 待温度降到60℃以下时, 关闭发动机。有涡轮增压装置的发动机, 需低速运转5~10min再熄火。

3.2 收割水稻作业规范

(1) 按照地块面积和形状确定行走路线, 人力开出割道 (大约两个机器的占地位置) , 做好收割机进入作业地块的准备工作。进入地块作业前, 要根据作物长势和地形状况调试收割机。收割一般作物, 把扶禾链辅助拨指的导轨调到中间位置, 将扶禾变速手柄、送尘调节手柄置于标准位置, 副变速手柄置于高速或低速位置, 根据要求把排草手柄置于切草或排草位置, 排草装置相应调到切碎或排放状态, 振动筛片和风量调到标准位置。

(2) 降下割台使分禾器的前端距地表5~10 cm,把油门手柄调到发动机转速表指针指向作业的位置, 再接合脱粒离合器和收割离合器,操作主变速手柄平稳结合, 使收割机开始作业。禁止边转弯边收割和用行走挡进行收割。作物进入脱粒状态后, 利用手动开关调节脱粒深度,使作物穗头处于完全脱粒而又无过深喂入的位置, 以保证作业效率, 又不致作业负荷增加。

(3) 每次收割作业结束时, 先把收割离合器分离, 待出粮口出粮结束后再把脱粒离合器分离。如果作物稀疏、低矮, 要尽量降低割茬高度, 把脱粒深度调节到较深的位置,以防部分穗头不能进入脱粒滚筒, 导致脱粒不净造成丢粮损失。

(4) 如遇作物秆高、密度较大时, 适当提高割茬高度和扶禾链的扶禾速度, 或适当降低作业速度, 减小割幅, 降低喂入量, 以防输送过程中谷物喂入量大而造成堵塞。同时, 还需适当调小脱粒喂入深度, 调整脱粒室导流板的角度,减少穗头在脱粒室滞留时间, 适当调大清选筛片的开度和加大风扇的风量。

(5) 收割倒伏作物, 应适当降低收割速度, 尽量降低割茬高度, 调整分禾器使其尖向下, 提高分禾效果, 提高扶禾链速度。当作物倒伏角度小于45°时, 可按正常方法作业;当倒伏角度大于45°时, 将拨禾轮调低, 逆割不顺割, 这样不但会减少损失, 而且也会减少机器的堵塞和损坏。

(6) 当机器到达田头时, 可先后退5~10 m,斜割2~3次, 以便机器90°转弯。以此类推, 进行以后的收割。为了减少不必要的损失, 作业时只允许左回转收割,行走时要随时观察拨禾轮上是否有稻草缠住, 如有要及时停机摘除, 以免影响作业质量。

4 维护

为了使收割机保持良好的技术状态, 提高收割机的使用寿命和使用效率, 必须对收割机进行日常维护保养。

(1) 在收割机使用过程中, 对发动机、切割器、夹持链、风机、皮带、行走装置、传动机构等定期维护保养, 随时观察运转和连接状况,发现故障及时排除。

(2) 收割作业完毕后, 彻底检查和清理收割机各部位的杂草、颖糠、稻芒、碎茎秆等堵塞物。给拨禾轮轴套、拨禾轮回转点、拨禾轮偏心滑轮, 以及伸缩杆导套、抱箍轴连接点、油缸连接点、链条摩擦面等注入机油。检查发动机内机油的油面时, 用机油标尺测量, 以液面达到两个刻度中间为标准, 即不能高于第二个刻度, 也不能低于第一个刻度。

(3) 收割机长期停放不用时, 必须清理干净收割机外表泥土和杂物, 清除输送装置各个排草口的杂物,防止造成锈蚀腐烂。在移动件和传动件上要涂抹加注黄油封闭防护, 避免锈蚀。收割机暂时不用时,停放在通风、干燥、防火、安全的库棚内。

5 常见故障排除

5.1 漏割

故障现象:半喂入联合收割机收割水稻时,在割幅范围内出现一些水稻未割, 仍立在田间。故障原因与排除方法:

(1) 遇有障碍物, 切割器卡死。收割的稻田里有石块、木棍、铁丝等障碍物, 这些进入半喂入联合收割机切割器内, 切割器被障碍物卡死, 切割器不能正常工作, 从而导致漏割;或者割刀上堆积有泥块、草屑等杂物, 阻挡了动刀片的运动, 也会产生漏割。排除方法:立即停止作业, 排除障碍物。在排除卡在切割器内的障碍物时, 发动机必须熄火, 且不要用手去触摸切割器的刀刃,以防受伤。

(2) 动刀片与定刀片间隙过大。切割器的动刀片与定刀片间隙过大时, 部分水稻茎秆会钻入间隙内,不能被切断, 从而造成漏割。排除方法:正确调整动刀片与定刀片之间的间隙。当割刀处于极限位置, 即动刀片处于定刀片上面时, 动刀片与定刀片前端间隙为0.1~0.5 mm, 动刀片与定刀片后端间隙为0.3~1.0 mm。

(3) 动刀片与定刀片不“对中”。切割器的动刀片与定刀片不“对中”, 即动刀片处于极限位置时,动刀片的中心线与定刀片的中心线不重合, 处于动刀片尖部的水稻就很难被切断, 从而会产生漏割。排除方法:进行切割器对中调整 (或重合度调整) 。

(4) 刀片损坏。刀片损坏, 如缺齿、磨钝等, 切割力量不足, 不能完全切断稻秆, 从而造成漏割。排除方法:更换损坏的刀片。

(5) 割刀传动机构卡死或损坏。割刀传动机构被卡死时, 割刀就不能来回摆动, 不能有效切割稻茎, 从而会产生漏割。排除方法:修复卡死零件或更换损坏零件。

(6) 分禾器前端高度不一致。分禾器的高度不一致, 过高的分禾器不能完全将水稻进行分禾, 导致漏割。排除方法:调节分禾器前端高度。在一些田块表面有较多硬物时, 为了防止割刀损坏, 可将分禾器下移30 mm, 以延长割刀的使用寿命。

(7) 收割方向不适当。当水稻有一定倒伏角度时, 收割方向就很重要, 尤其是对倒伏严重的水稻, 可能产生漏割。排除方法:根据水稻不同的倒伏状况,采用正确的收割方向。

5.2 收割作物输送困难

故障现象:半喂入联合收割机在收割作物时,不能将发动机的动力可靠地传递到收割部件, 使收割台时转时不转, 收割的作物不能及时地输送到脱粒装置。故障原因与排除方法:

(1) 割台离合器驱动皮带过松。此皮带过松, 使发动机的动力很难传递到割台,导致割台运转困难, 收割的作物不能及时输送。排除方法:调整割台离合器驱动皮带的张紧度。将割台离合器手柄扳到“关”位置, 确认张紧弹簧的弹簧长度为79~81 mm;然后将割台离合器手柄扳到“开”位置, 调节割台离合器钢丝绳的调节螺母, 使弹簧座和杆之间的间隙为8~10 mm。

(2) 割台离合器损坏。割台离合器为单向离合器, 离合器内部磨损, 使单向离合器打滑, 不能传递动力, 即不能输送已收割的作物。排除方法:更换割台离合器。单向离合器的功能是收割机在前进作业时将发动机的动力可靠地传递到收割机工作部件, 后退时迅速地切断动力, 以满足半喂入联合收割机作业的需要。在使用中由于操作不当, 极易造成单向离合器早期磨损,使收割台不能正常工作。为此使用中应做到:①收割部的驱动带应定期进行检查或调整, 使张紧弹簧的长度保持在79~81 mm左右, 不能过松过紧, 否则应及时调整弹簧的长度。②半喂入联合收割机在作业中应做到平稳接合动力, 平稳变速, 平稳转向, 切不可急停、急进、急变速、急转向, 以减少对单向离合器的冲击负荷。③在收割作业中注意观察割台的作业情况, 发现割台堵塞时, 应立即分离割台离合器, 停机后人工清除全部堵塞物后再继续作业。切不可在堵塞物未清除或清除不完全时, 接合割台离合器, 这样做极易造成单向离合器的早期损坏。④合理控制收割作物的喂入量, 如收割高产作物时应减小割幅,降低速度, 以减小单向离合器的负荷。分禾器碰撞变形后应及时恢复到正确的宽度, 以防止收割幅宽过大造成喂入量增加而引起堵塞。⑤对不易收割的倒伏作物不能强行作业 (顺割为85°以下, 逆割为70°以下) 。

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